對于廢舊金屬的回收其中一款應用最多的設備便是廢鋼破碎機，在選擇廢鋼破碎機過程中我們應當如何進行選擇呢？如何選擇廢鋼破碎機才算是合理的配置呢？對此河南萬邦機械通過以下介紹為您解答。廢鋼破碎機作為一種廢鋼資源再生破碎設備，該設備在組成上主要以上料輸送機、主機、出料輸送機、分選系統、除塵系統、配電控制系統等組成該機的應用在很大程度上減少了廢舊鋼鐵的浪費，為企業減少了不必要的浪費，提高了企業的經濟收益，不過一條合格的廢鋼破碎生產線需要具備三點必要因素以下我們來分步介紹： 一、粉碎 我們知道，固體物料，克服了內聚力，使固體物料破碎的過程，稱為粉碎。施加外力的途徑可以是人力、機械力、電力或其它，礦山開采作業中，多采取的是爆破法，而將物料進一步變為更小的塊粒則需采用機械粉碎。施加外力的方法可用人力，機械力、電力或是采用爆破等方法。伴隨著廢鋼破碎生產線粉碎過程的進行，物料的總表面積在不斷地增加，因此，固體物料碎裂成小塊或細粉之后，可以提高物理及化學作用的反應速度，此外，幾種不同固體物料的混合，也需要在細粉狀態下才能得到均勻的效果，要想達到行業中較好的破碎效果就需要對主機進行多方對比，從制造工藝、材質選用、設備合理性等多個方面選擇。
二、物料的易碎性 根據要破碎物料的進行破碎的難易程度，定義了物料的易碎性，同一廢鋼破碎生產線在相同的操作條件下粉碎不同的物料時，所能達到的生產能力是不同的，這正體現了各種物料的易碎性不同。此外，密度、結構的均勻性、含水量、粘性、裂痕、易碎性與物料的強度、硬度、都可以體現物料對外力抵抗能力，表面情況以及形狀等因素有關。硬度大而強度不大的物料比之強度大而硬度小的物料易于破碎，顯然硬度大的物料不很難破碎，但是卻難以粉磨，同時也使廢鋼破碎生產線的工作表面容易磨損。
三、破碎系統 破碎作業可以通過不同的破碎系統來完成，根據破碎的物料性質、拉度大小、要求的破碎比、生產規模以及使用的廢鋼破碎生產線等，可能有各種不同的破碎系統。破碎系統包括破碎級數和每級中的流程兩個方面。破碎系統的級數主要決定于物料要求的破碎比與生產線的類型，為了適應破碎比提高的需要與減少破碎級數的要求，就要促使破碎生產線向大破碎比、高效能和大型化發展。
  一套質優價廉的廢鋼破碎線在配置上應當具有高度的自動化作業能力、較大的破碎比和適用性，在環保性能上應當具有配套的除塵系統以保障整條生產線的安全穩定運行，在選擇時應從多方面進行對比考慮最后在同等配置上對價格進行對比。