在廢鋼破碎機使用中較大的易損件莫過于破碎機錘頭部分，對于該類配件在選用時我們應當注意哪些呢？除了咨詢廠家外還應當學會自己選擇，對于廢鋼破碎機錘頭在制造工藝上分為鍛造和鑄造兩種，對于鍛造破碎機錘頭采用優質火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打，使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸。 廢鋼破碎機 在經過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞，而鍛造錘頭由于合金成分的限制問題所以在使用上通過耐磨性不及鑄造錘頭耐用，但其抗沖擊性高于鑄造錘頭。 對于廢鋼破碎機鑄造錘頭來說則可選擇性較大其中常用材質有Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2等材質。適用于破碎各類輕薄金屬物料及沖擊性較小的廢鋼，由于其耐磨性較大硬度較高該類鑄造合金材質錘頭韌性則不及鍛造錘頭。    那么在選購好錘頭后我們如何更換能？我們都知道，錘頭安裝在廢鋼破碎機腔內的大軸上。設備在運作的過程中，錘頭會以大軸為中心，隨著大軸的高速旋轉而做著360°的翻滾。如果一旦出現錘頭重量不相等的情況的話，就會使其在粉碎腔內的作用力不相等，從而引起設備的強烈震動。廢鋼破碎機如果出現震動的話，不但會影響到粉碎效果和產量，隨之而來的還有轉子盤、襯板、大軸等主要部件出現嚴重磨損，軸承溫度過高，燒毀電機，降低廢鋼破碎機的使用壽命等一系列問題。所以在選購完廢鋼破碎機錘頭后我們需要嚴格保證破碎機更換錘頭的精度，通過加減重量來使廢鋼破碎機主軸保持動平衡降低單側擺動造成的設備損傷。